Kakšne so slabosti litja v pesek?

Ulivanje v pesekje vsestranski in široko uporabljen postopek litja, vendar ima kot vsaka proizvodna tehnika svoje omejitve in slabosti.

Ulivanje v pesek ima pogosto za posledico grobe površine in slabo dimenzijsko natančnost v primerjavi z drugimi metodami litja, kot je tlačno litje ali vlivanje. Za doseganje želene gladkosti površine in dimenzijskih toleranc bodo morda potrebni dodatni postopki končne obdelave.

Ulivanje v pesek ni idealno za izdelavo zelo majhnih ali zapletenih delov s kompleksno geometrijo. Velikost in kompleksnost dela lahko omejita učinkovitostulivanje v pesek.

Zaradi narave peščenega kalupa je poroznost lahko problem, zlasti v velikih ali debelih delih ulitka. To lahko vpliva na mehanske lastnosti končnega dela, zmanjša njegovo trdnost in celovitost.

Stopnja proizvodnje: Ulivanje v pesek je lahko razmeroma počasen postopek v primerjavi z drugimi metodami litja, zlasti za velike ali kompleksne dele. Čas, ki je potreben za ustvarjanje kalupa, vlivanje staljene kovine ter omogočanje hlajenja in strjevanja, lahko povzroči daljše dobavne roke za proizvodnjo.

Ustvarjanje peščenega kalupa je lahko delovno intenzivno in dolgotrajno, zlasti za dele z zapleteno geometrijo ali notranjimi votlinami. Ta zapletenost lahko poveča stroške proizvodnje in naredi litje v pesek manj ekonomično za nekatere aplikacije.

Pri litju v pesek nastajajo odpadki v obliki uporabljenih peščenih kalupov, ki jih je treba zavreči ali reciklirati. Odstranjevanje uporabljenih peščenih kalupov ima lahko okoljske posledice, zlasti če pesek vsebuje veziva ali druge dodatke.

Ulivanje v pesek zahteva izdelavo vzorcev, ki se uporabljajo za ustvarjanje votline kalupa. Stroški izdelave teh vzorcev so lahko precejšnji, zlasti za zapletene dele ali manjše proizvodne serije.

Kljub tem slabostim,ulivanje v pesekostaja priljubljena izbira za številne aplikacije zaradi svoje prilagodljivosti, nizkih stroškov orodja in zmožnosti izdelave velikih, kompleksnih delov iz različnih kovin.